ماسه کرومیت 50-100# برای ریختهگری فولاد ضد زنگ
توضیحاتی در مورد ماسه کرومیت:
ماسه کرومیت، با ترکیب شیمیایی اصلی Cr2O3، دارای پایداری حرارتی، رسانایی حرارتی بالا و مقاومت عالی در برابر سرباره قلیایی است. بنابراین از نفوذ فلز و چسبندگی ماسه جلوگیری میکند و آن را برای کاربردهای مختلف ساخت هسته از جنس فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد کربنی ایدهآل میسازد.
اندازه موجود :
- AFS25-30
- AFS30-35
- AFS35-40
- AFS40-45
- AFS45-50
- AFS50-55
- AFS45-55
- AFS65
ویژگیها:
- سختی فوقالعاده بالا، مناسب برای تولید مواد سخت.
- مقاومت عالی در برابر خوردگی، محافظت از فلزات در برابر خوردگی برای محصولات فلزی بادوام.
- پایداری حرارتی عالی، قادر به تحمل محیطهای با دمای بالا.
- رسانایی الکتریکی خوب، قابل استفاده در تولید محصولات الکترونیکی.
- بازتاب پذیری بالا، مناسب برای محصولات نوری مانند لنزها.
آنالیز شیمیایی معمول:
| کروم2O3 | ≥۴۶.۰٪ |
| سی او۲ | ≤1.0٪ |
| آهن ۳ O | ≤26.5٪ |
| بالا | ≤0.30٪ |
| اکسید منیزیم | ≤10.0٪ |
| آل2O3 | ≤15.5٪ |
| پ | ≤0.003٪ |
| س | ≤0.003٪ |
| کروم/آهن | ۱.۵۵:۱ |
خواص فیزیکی معمول:
| چگالی ظاهری | ۲.۵-۳ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| تراکم حجمی | ۴.۰-۴.۸ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| رنگ | سیاه |
| مقدار PH | ۷-۹ |
| دمای پخت | >1800 درجه سانتیگراد |
| نقطه ذوب | ۲۱۸۰ درجه سانتیگراد |
جریان تولید ماسه کرومیت:
-
مرحله ۱
آمادهسازی مواد اولیه: سنگ معدن کرومیت که قبلاً در آفریقای جنوبی به پودر تبدیل شده است، برای غربالگری اندازه ذرات، تحت شستشو با آب قرار میگیرد و ناخالصیها و گل و لای آن از بین میرود.
-
مرحله ۲
مرحله خشک کردن: مواد اولیه شسته شده خشک میشوند تا رطوبت آنها گرفته شود.
-
مرحله ۳
اندازه گیری ذرات: مواد خشک شده سپس از یک الک ارتعاشی عبور داده می شوند تا به اندازه ذرات مورد نظر مشتری برسند.
-
مرحله ۴
جداسازی مغناطیسی: ذرات غربال شده تحت جداسازی مغناطیسی قرار میگیرند تا آهن و سیلیکون آنها حذف شود. پس از جداسازی، محتوای کرومیت به بالای ۴۶٪ میرسد، در حالی که محتوای سیلیکون زیر ۱٪ باقی میماند.
-
مرحله ۵
بستهبندی: مواد فرآوری شده سپس به صورت محصولات نهایی بستهبندی میشوند .
بسته بندی:
ماسه ریخته گری کرومیت
