ماسه ریخته گری کرومیت 20-40#20-50#
توضیحات برای ماسه ریخته گری کرومیت:
شن و ماسه ریخته گری کرومیت، با جزء شیمیایی اصلی آن Cr2O3، و دارای پایداری حرارتی، هدایت حرارتی بالا، و مقاومت عالی در برابر سرباره قلیایی است. بنابراین از نفوذ فلز و چسبیدن شن و ماسه جلوگیری می کند و آن را برای کاربردهای مختلف هسته سازی فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد کربنی ایده آل می کند.
ماسه ریخته گری کرومیت موجود اندازه :
- 20-40#
- 20-50#
- 20-60#
- 20-70#
- 40-70#
- 50-100#
- 200#-0
- 325#
ویژگی ها:
- سختی فوق العاده بالا مناسب برای تولید مواد سخت.
- مقاومت در برابر خوردگی برتر، محافظت از فلزات در برابر خوردگی برای محصولات فلزی بادوام.
- پایداری حرارتی عالی، قادر به مقاومت در برابر محیط های با دمای بالا.
- هدایت الکتریکی خوب، قابل استفاده در تولید محصولات الکترونیکی.
- بازتاب بالا، مناسب برای محصولات نوری مانند لنز.
آنالیز شیمیایی معمولی:
| Cr2O3 | ≥46.0٪ |
| SiO2 | ≤1.0٪ |
| FeO | ≤26.5٪ |
| بالا | ≤0.30٪ |
| MgO | ≤10.0٪ |
| Al2O3 | ≤15.5٪ |
| پ | ≤0.003٪ |
| اس | ≤0.003٪ |
| Cr/Fe | 1.55:1 |
خواص فیزیکی معمولی:
| چگالی حجیم | 2.5-3g/cm³ |
| تراکم حجم | 4.0-4.8g/cm3 |
| رنگ | مشکی |
| مقدار PH | 7-9 |
| دمای پخت | > 1800 درجه سانتیگراد |
| نقطه ذوب | 2180 درجه سانتی گراد |
جریان تولید برای ماسه کرومیت:
-
مرحله 1
آماده سازی مواد خام: سنگ معدن کرومیت، که قبلاً در آفریقای جنوبی به پودر تبدیل شده است، تحت شستشو با آب قرار می گیرد تا اندازه ذرات نمایش داده شود، ناخالصی ها و گل از بین می روند.
-
مرحله 2
مرحله خشک کردن: مواد اولیه شسته شده برای حذف رطوبت خشک می شود.
-
مرحله 3
اندازه ذرات: سپس مواد خشک شده از یک غربال ارتعاشی عبور داده می شود تا به اندازه ذرات مورد نیاز مشتریان برسد.
-
مرحله 4
جداسازی مغناطیسی: ذرات الک شده برای حذف آهن و سیلیکون تحت جداسازی مغناطیسی قرار می گیرند. پس از جداسازی، محتوای کرومیت به بالای 46٪ می رسد، در حالی که محتوای سیلیکون زیر 1٪ باقی می ماند.
