چرا میتوان از پودر کرومیت با مش ۳۲۵ در ریختهگری دقیق استفاده کرد؟
پودر کرومیت مش ۳۲۵# دارای اندازه ذرات ۴۵ میکرومتر و بازده معمول ۹۰٪ است، اما میتواند به صورت سفارشی با بازده ۱۰۰٪ تولید شود.
پودر کرومیت با مش ۳۲۵# به دلیل مزایای منحصر به فردش برای ریختهگری دقیق مناسب است:
* مقاومت عالی در برابر نفوذ فلز: رسانایی حرارتی بالای آن به فلز مذاب در تماس با قالب اجازه میدهد تا به سرعت جامد شود، یک “پوسته” تشکیل دهد و از نفوذ بیشتر به دانههای ماسه جلوگیری کند.
* خواص شیمیایی خنثی: نسبت به اکسیدهای آهن، منگنز و کروم بیاثر است و با اکثر آلیاژها واکنش نمیدهد، که آن را به ویژه برای ریختهگری فولاد ضد زنگ، فولاد پرمنگنز و فولاد پرکروم مناسب میکند.
* دیرگدازی بالا (>۱۹۰۰ ℃): دمای ریختن آن بسیار بالاتر از فولاد مذاب است و در نتیجه مقاومت خوب پوسته قالب در دمای بالا را به همراه دارد. * ضریب انبساط حرارتی پایین: پوسته قالب از نظر ابعادی پایدار است و کمتر مستعد ترک خوردن است، که آن را به ویژه برای ریختهگری قطعات بزرگ یا پیچیده مناسب میکند.
* اثر خنککننده خوب: دانههای سطحی ریختهگری را اصلاح میکند، سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود میبخشد.
کاربردهای اصلی پودر کرومیت در ریختهگری دقیق:
در ریختهگری دقیق، پودر کرومیت عمدتاً برای فرموله کردن پوششهای نسوز جلویی یا پشتی و ساخت پوشش قالب استفاده میشود.
پوشش جلویی: این لایه بحرانیترین لایه است، زیرا در دمای بالا در تماس مستقیم با فلز مذاب قرار دارد . ضخامت مش ۳۲۵ (تقریباً ۴۵ میکرومتر) برای پوششهای جلویی ایدهآل است زیرا امکان موارد زیر را فراهم میکند:
دستیابی به یک سطح ریختهگری بسیار صاف: پودر ریز، خواص پرکننده خوبی دارد و بافت ریز مدل مومی را تکرار میکند.
تشکیل یک لایه داخلی متراکم از پوشش قالب: به طور موثر از نفوذ فلز مذاب جلوگیری میکند و از نقص “چسبندگی ماسه” جلوگیری میکند.
پایداری شیمیایی خوب: این پودر در آلیاژهای رایج (مانند فولاد ضد زنگ و فولاد پرآلیاژ) با عناصری مانند کروم، نیکل و منگنز واکنش اکسایش-کاهش انجام نمیدهد، بنابراین از عیوب سطحی مانند حفرهدار شدن و چروکیدگی جلوگیری میکند. این یک مزیت عمده نسبت به پودر زیرکن، به ویژه در ریختهگری فولاد پرآلیاژ است.
پوشش پشتی: به دلیل دیرگدازی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین، معمولاً به عنوان پوشش پشتی برای بهبود استحکام کلی، مقاومت در برابر تغییر شکل و مقاومت در برابر شوک حرارتی محفظه قالب نیز استفاده میشود.
مواد سنبادهزنی: ماسه کرومیت درشتتر (مانند مش ۷۰-۱۴۰) اغلب برای سنبادهزنی سطح یا لایه پشتی به منظور بهبود نفوذپذیری هوا و استحکام مکانیکی پوشش استفاده میشود.
پودر کرومیت مش ۳۲۵#:
