چرا می‌توان از ماسه کرومیت در ریخته‌گری دقیق استفاده کرد؟

افزودن ریزذرات کاربید سیلیکون سبز به پوشش‌های ماسه‌ای کرومیت، از سختی بالا، بی‌اثری شیمیایی، پایداری حرارتی بالا، رسانایی حرارتی بالا و انبساط کم آن بهره می‌برد تا خواص کلیدی مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا، رسانایی حرارتی، مقاومت در برابر لغزش، مقاومت در برابر آب و هوا و عایق/رسانایی را به طور جامع بهبود بخشد، در حالی که همزمان کاربرد و هزینه را بهینه می‌کند.

I. کارکردهای اصلی ماسه کرومیتی (به ترتیب اهمیت)

۱. مقاومت سایشی به طور قابل توجهی بهبود یافته (مهمترین ویژگی): با سختی موس ۹.۴-۹.۵ (دومین سختی پس از الماس)، یک لایه دانه‌ای متراکم و سخت روی پوشش تشکیل می‌دهد که در برابر خراش، خرد شدن و فرسایش مقاومت می‌کند.

اثر معمول: افزودن 10 تا 20 درصد، عمر مفید پوشش‌های ضد خوردگی کفپوش‌های صنعتی/اپوکسی را 40 تا 100 درصد افزایش می‌دهد و مقاومت در برابر خراش را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد.

کاربردها: رنگ‌های کف، پوشش‌های مکانیکی مقاوم در برابر سایش، محافظت در برابر خوردگی برای لوله‌ها، عرشه کشتی‌ها، پوشش تسمه نقاله.

۲. مقاومت بهبود یافته در برابر خوردگی شیمیایی: از نظر شیمیایی بسیار بی‌اثر، مقاوم در برابر اکثر اسیدها، قلیاها، نمک‌ها و حلال‌های آلی در دمای اتاق، و با محیط‌های خورنده واکنش نمی‌دهد.

این ماده منافذ پوشش را پر می‌کند و یک مانع فیزیکی ایجاد می‌کند که از نفوذ مواد خورنده به داخل زیرلایه جلوگیری می‌کند؛ هنگامی که با پودر روی/اپوکسی ترکیب می‌شود، چرخه حفاظت ضد خوردگی را طولانی‌تر می‌کند.

کاربردها: محافظت در برابر خوردگی شیمیایی، پوشش مخازن، تصفیه فاضلاب، محافظت در برابر خوردگی سازه‌های دریایی سنگین.

۳. مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری حرارتی:
در برابر دماهای تا ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد یا بیشتر، با ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین (≈۴.۰ × ۱۰⁻⁶ K⁻¹) مقاومت می‌کند، که ترک خوردگی ناشی از تنش حرارتی را کاهش می‌دهد.

در دماهای بالا، یک لایه محافظ SiO₂ روی سطح تشکیل می‌شود که مقاومت در برابر اکسیداسیون و شوک حرارتی را فراهم می‌کند و از پوسته شدن یا گچی شدن پوشش جلوگیری می‌کند.

کاربردها: تجهیزات دما بالا، کوره‌ها، لوله‌های اگزوز، پوشش‌های نسوز، پوشش‌های عایق دما بالا.

۴. رسانایی/اتلاف حرارتی بالا
رسانایی حرارتی ≈۱۲۰-۱۵۰ W/(m·K) (تقریباً ۱/۳ مس و ۱۰-۲۰ برابر پرکننده‌های رایج)، که امکان اتلاف سریع گرما را فراهم می‌کند.

اثرات: افزودن ۱۵ تا ۲۵ درصد، رسانایی حرارتی پوشش را ۲ تا ۳ برابر افزایش می‌دهد و دمای کارکرد تجهیزات/LED را ۸ تا ۱۰ درجه سانتیگراد کاهش می‌دهد.

کاربردها: پوشش‌های دفع حرارت برای قطعات الکترونیکی، پوشش LED، عایق موتور، پوشش‌های مدیریت حرارتی.

۵. بهبود خواص ضد لغزش و سطحی: سطح ناهموار ذرات، ضریب اصطکاک پوشش را افزایش می‌دهد و سطحی ضد لغزش ایجاد می‌کند.

اندازه ذرات یکنواخت و سوسپانسیون خوب، هم‌ترازی را بهینه می‌کند، تخلخل را کاهش می‌دهد، قدرت پوشش‌دهی را بهبود می‌بخشد و مصرف رزین/دیسپرس‌کننده را کاهش می‌دهد.

کاربردها: کف، پله، عرشه قایق، علائم جاده ضد لغزش.

۶. مقاومت بیشتر در برابر هوازدگی و فرسودگی: بازتاب/جذب بالای اشعه ماوراء بنفش، تغییر رنگ، ترک خوردگی و زرد شدن پوشش را به تأخیر می‌اندازد و طول عمر آن را در فضای باز افزایش می‌دهد.

جذب کم روغن و انقباض کم، پایداری حجمی پوشش را بهبود می‌بخشد و ترک خوردگی و پوسته شدن را کاهش می‌دهد.

کاربردها: پوشش دیوارهای خارجی، سازه‌های فلزی خارجی، تابلوهای جاده‌ای، پوشش ورق‌های فتوولتائیک.

۷. کارکردهای ویژه: رسانایی/عایق‌بندی/محافظت الکترومغناطیسی.
کاربید سیلیکون سبز با خلوص بالا مقاومت ویژه بالایی دارد و می‌تواند به عنوان یک پوشش عایق مقاوم در برابر دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد.

یک افزودنی مناسب می‌تواند یک شبکه رسانا برای اتلاف الکتریسیته ساکن، محافظت الکترومغناطیسی و محافظت ضد الکتریسیته ساکن از کف تشکیل دهد.

۸. کاهش هزینه و بهبود کارایی
به عنوان یک پرکننده کاربردی، می‌تواند جایگزین بخشی از رزین شود و ضمن بهبود عملکرد، ترکیبات آلی فرار (VOC) و هزینه‌ها را کاهش دهد.

این ماده رئولوژی کاربرد را بهبود می‌بخشد، اختلاط و کاربرد را تسهیل می‌کند و شره کردن را کاهش می‌دهد.

ماسه کرومیت:

چرا می‌توان از ماسه کرومیت در ریخته‌گری دقیق استفاده کرد؟

چرا می‌توان از ماسه کرومیت در ریخته‌گری دقیق استفاده کرد؟

Send your message to us:

به بالای صفحه بردن