چرا میتوان از ماسه کرومیت با ضخامتهای ۰-۱ میلیمتر، ۱-۳ میلیمتر و ۳-۵ میلیمتر به عنوان ماده نسوز استفاده کرد؟
ماسه کرومیت با اندازه دانههای ۰-۱ میلیمتر، ۱-۳ میلیمتر و ۳-۵ میلیمتر به دلیل خلوص بالا (Cr₂O₃ >46%) و دمای نسوزندگی بالا میتواند به عنوان ماده نسوز مورد استفاده قرار گیرد. این ماده برای کورههای دما بالا ایدهآل است.
مواد اولیه از آفریقای جنوبی تهیه میشود. ما میتوانیم نسوزهایی در اندازههای زیر تولید کنیم: 0-1 میلیمتر، 1-3 میلیمتر و 3-5 میلیمتر، با اندازههای مش 325، 200 و 400 پوند.
۱. نقطه ذوب بالا: نقطه ذوب نظری کرومیت خالص به ۲۱۸۰ درجه سانتیگراد میرسد.
در عمل، مقاومت (دمایی که در آن شروع به نرم شدن تحت بار میکند) ماسه کرومیت معمولاً بالای ۱۹۰۰ درجه سانتیگراد است.
این امر به آن اجازه میدهد تا در برابر محیطهای با دمای بالای اکثر فرآیندهای متالورژیکی (مانند فولادسازی) و ریختهگری مقاومت کند.
۲. پایداری شیمیایی عالی (خواص خنثی): این برجستهترین و مهمترین ویژگی است. در زمینه مواد نسوز، این مواد عموماً به صورت اسیدی (مانند ماسه سیلیسی SiO₂)، بازی (مانند منیزیا MgO) و خنثی طبقهبندی میشوند.
خواص خنثی: ماسه کرومیتی مقاومت خوبی در برابر سربارههای اسیدی و بازی از خود نشان میدهد و به راحتی با آنها واکنش شیمیایی نمیدهد.
دلیل اهمیت: در طول فرآیند ذوب، سربارههایی با ترکیبات شیمیایی مختلف تولید میشوند. اگر ماده نسوز اسیدی باشد، به راحتی توسط سربارههای بازی خورده میشود و برعکس. به عنوان یک ماده نسوز خنثی، میتوان از آن به طور گسترده در کورههایی با محیطهای شیمیایی متنوع استفاده کرد و سازگاری بالایی را نشان داد.
کاربردهای خاص: اغلب به عنوان یک لایه جداکننده بین نسوزهای بازی (مانند آجرهای منیزیا) و نسوزهای اسیدی (مانند آجرهای سیلیسی) استفاده میشود تا از تماس مستقیم و واکنش در دماهای بالا که میتواند به پوشش کوره آسیب برساند، جلوگیری شود.
۳. قابلیت خوب پخت در حالت جامد.
در دماهای بالا، ذرات آن میتوانند از طریق نفوذ در حالت جامد به یکدیگر متصل شوند و یک لایه پخت سخت تشکیل دهند.
این امر به آجرهای نسوز یا مخلوطهای کوبشی ساخته شده از ماسه کرومیت، مقاومت بالا در برابر دماهای بالا و پایداری حجمی خوب میدهد و آنها را در دماهای بالا کمتر مستعد انقباض یا نرم شدن میکند.
۴. مقاومت در برابر نفوذ فلز
در صنعت ریختهگری، ماسه کرومیت در برابر فلزات مذاب (به ویژه فولاد و آهن) و اکسیدهای آنها، ترشوندگی کمی از خود نشان میدهد.
این بدان معناست که فلز مذاب به سختی در منافذ بین ذرات ماسه نفوذ میکند و به طور موثری از عیوب چسبندگی ماسه در ریختهگریها جلوگیری میکند و منجر به ریختهگری با سطح صاف میشود.
