چرا ماسه کرومیت ریخته گری به عنوان ماده اولیه برای شن و ماسه ضد چسبندگی در فولاد ریخته گری استفاده می شود؟
از دلایل اصلی استفاده از ماسه کرومیت ریخته گری برای جلوگیری از چسبندگی فولاد ریختگی می توان به خواص فیزیکی و شیمیایی عالی آن اشاره کرد. این عمدتا به عنوان ماسه سطح ریخته گری های فولادی بزرگ در تولید ریخته گری استفاده می شود، که می تواند به طور موثر از چسبیدن شن و ماسه به سطح ریخته گری جلوگیری کند . دارای حجم گرم شده پایدار و هدایت حرارتی بالا است. هنگام تماس با فلز مذاب، نه تنها اثر خوبی در مقاومت در برابر سرباره قلیایی دارد، بلکه دارای ویژگی های پخت فاز جامد است که می تواند به خوبی از نفوذ فلز مذاب جلوگیری کرده و از بروز عیوب چسبندگی جلوگیری کند.
به طور خاص، ویژگی های زیر ماسه کرومیت ریخته گری آن را در ضد چسبندگی عالی می کند:
حجم گرم شده پایدار : ماسه کرومیت در هنگام گرم شدن تغییر حجم کمی دارد، شکل ثابتی دارد و به راحتی تغییر شکل نمی‌دهد و در نتیجه پدیده چسبندگی روی سطح ریخته‌گری را کاهش می‌دهد.
رسانایی حرارتی بالا : رسانایی حرارتی ماسه کرومیت بسیار بیشتر از ماسه سیلیسی است که می تواند به سرعت گرما را هدایت کند، سرعت سرد شدن قطعات ریخته گری را افزایش داده و احتمال چسبندگی را کاهش دهد.
مقاومت در برابر سرباره قلیایی : در تماس با فلز مذاب، ماسه کرومیت اثر خوبی در مقاومت در برابر سرباره قلیایی دارد و می‌تواند به طور موثری از نفوذ فلز مذاب جلوگیری کند.
تف جوشی فاز جامد : ماسه سنگ معدنی کروم در دمای بالا به صورت فاز جامد زینتر می شود تا یک لایه محافظ تشکیل دهد و از نفوذ و چسبندگی فلز مذاب جلوگیری کند.
این ویژگی ها ماسه سنگ معدن کروم را به یک ماده ضد چسبندگی ایده آل در تولید ریخته گری فولاد تبدیل می کند که می تواند کیفیت و عملکرد ریخته گری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
داده های شیمیایی:
| Cr2O3 | SiO2 | FeO | بالا | MgO | Al2O3 | پ | س | Cr/Fe |
| ≥46.0٪ | ≤1.0٪ | ≤26.5٪ | ≤0.30٪ | ≤10.0٪ | ≤15.5٪ | ≤0.003٪ | ≤0.003٪ | 1.55:1 |
داده های فیزیکی:
| چگالی ظاهری | تراکم حجم | رنگ | PH | دمای کلسینه شده | نقطه ذوب |
| 2.5-3g/cm³ | 4.0 تا 4.8 گرم بر سانتی متر مکعب | سیاه | ۷-۹ | > 1800 درجه سانتیگراد | 2180 درجه سانتیگراد |
بسته بندی: 1000 کیلوگرم / کیسه بزرگ
ظرفیت: 8000 تن در سال
